Vožtuvo korpuso vaidmuo pramoninėje valdymo sistemoje ir pasirinkimo aspektai
Vožtuvo korpusas yra pati pagrindinė ir lengviausiai ignoruojama vožtuvo dalis. Konstrukcija atrodo paprasta, tačiau iš tikrųjų, nuo liejimo būdo, medžiagų pasirinkimo iki matmenų tikslumo – visa tai lemia, ar vožtuvas gali ilgai veikti be nuotėkio ir deformacijos.
Vožtuvų srityje matėme daug problemų dėl vidinių dalių paviršiaus susidėvėjimo. Iš tikrųjų pagrindinė priežastis yra nepakankamas vožtuvo korpuso standumas arba nevienodas vidinės ertmės sienelės storis, dėl kurio susidaro įtempiai. Ypač esant dideliam slėgio skirtumui arba aukšto dažnio perjungimui, vožtuvo korpusas yra nestabilus veikiant slėgiui ir po ilgo laiko šiek tiek deformuojasi, dėl ko susidėvi ritės poslinkis, išsiderina sandarinimo linija, o vėliau atsiranda nuotėkis arba vožtuvas užstringa.
Taip pat yra labai reali problema, kad daugelis gamintojų, siekdami sutaupyti lėšų, nestandartinėmis sąlygomis tiesiogiai naudoja senus vožtuvų korpusų gamybos būdus, todėl flanšas neatlaiko, vožtuvo ertmėje nepakanka erdvės, vožtuvo lizdas nėra tinkamai sumontuotas, ir kyla daugybė paslėptų pavojų, todėl galiausiai belieka pasikliauti suvirinimu ir šlifavimu vietoje, kad „kompensuotų montavimo išlaidas“. Dėl to elektrinėse ir chemijos pramonėje sistemos negali ilgai prastovauti, ir tai yra labai didelis paslėptas pavojus.
Iš medžiagų, tokių kaip WCB, CF8, CF8M, 2205 dupleksinis plienas, 316, 304 ir net F51 ir kt., netinkamai parinkta medžiaga ne tik lengvai korozuoja dėl terpės, bet ir gali sukelti įtrūkimus dėl karščio ir šalčio smūgių arba įtempių. Kartą chloro šarmų projekte matėme, kaip pusę metų iš CF8M pagaminto vožtuvo korpuso vidinė ertmė buvo korozijos taškinė, o vėliau patvirtinome, kad chloro jonų drėgmės koncentracija vamzdyne yra daug didesnė už projektinę vertę.
Struktūriškai kalbant, vožtuvo korpusas turi atitikti ne tik slėgį ir temperatūrą, bet ir vidinį montavimo būdą. Pavyzdžiui, rutulinio vožtuvo korpuso sienelės storis turi būti pakankamas ašinei jėgai atlaikyti, drugelio vožtuvo korpusas turi atsižvelgti į sandarinimo žiedo užspaudimo erdvę, sklendės korpusas turi kontroliuoti sklendės plokštės kreipiamąjį tikslumą, tai nėra tik keli atsitiktiniai brėžiniai, kuriuos galima išspręsti.
„One Lime Machinery“ sukaupė didelę projektų patirtį vožtuvų korpusų gamyboje – nuo mažų instrumentinių vožtuvų iki 24 colių sunkių rutulinių vožtuvų korpusų, atlieka tiksliojo liejimo, korpuso storio kontrolės, paviršiaus smėliasrovės ir vožtuvų ertmių neardomųjų bandymų paslaugas. Siūlome platų medžiagų pasirinkimą, pavyzdžiui, CF8M, WCB, 2205 ir kt., ir teikiame individualias modifikacijas bei prototipų kūrimą pagal kliento atraminę konstrukciją.
Apibendrinant galima teigti, kad nors vožtuvo korpusas nėra brangiausia dalis, tačiau tai yra visas vožtuvų rinkinys, galintis „pernešti“ šerdį. Rekomenduojama, kad inžinerinio projektavimo ir pirkimų personalas projekto pradžioje išsiaiškintų vožtuvo korpuso parametrus, jungčių formas ir ertmės konstrukcijos reikalavimus, nelaukdamas iki surinkimo ar bandymo slėgio, kad sužinotų, jog „negalima sumontuoti“ arba „viršuje“.